1、添加剂以及塑料表面油污影响：为了确保焊接制品的质量，对事先需要制件的原材料的性质以及性能要求要经过充分的考虑，而且塑料中的含有的添加剂比如润滑剂、阳燃剂等也会影响到材料的焊接性能，所以在部件设计和焊接参数的调整中也要充分考虑，再通过试验情况正确地对接口进行设计，防止在制件成型完成后再对模具进行更改。并且注意在焊接区域的脱模剂、油污也会消减焊接的强度，在一定的时间内需要清洁模腔表面。

2、塑料材质影响：超声波焊接适合应用于硬质非结晶性塑料，连接同样塑料时的效果较好。熔化温度相差在20℃以内，并且在化学性质上带有一定兼容性的两种塑料，比如聚碳酸酯和丙烯酸。

3、焊接的距离:超声波焊接可以分为近域焊接和远域焊接;近域焊接指的是塑件接口部分和电极臂端部的距离在6mm以内，超过这个距离就是远域焊接。对于PC、PS、SAN、ABS和PMMA等非结晶性硬质塑料来说，对超声能量常常拥有良好的运射率，将高频振动能通过长距离传送到接口区域，所以这些材料在近域或者远域的焊接性能都很好。对于半结晶性塑料，它的消声作用比较强，高频振动传送到像PA、PP、PE和POM这样的半结晶性塑料中，超声能量会快速衰减，所以半结晶性塑料只应用在近域焊接。针对弹性体及软质塑料，因为吸音作用更强，所以对它们进行超声焊接的效果不明显。

4、超声能量消耗：对于能量消耗角度来说，因为非结晶性塑料缺少明确的溶点，所以塑化所需要的热量即超声能量会比较少。物料随着焊接区域温度的上升，会从高弹态逐步向粘流态转变，还能在较宽的温度范围内熔化并逐渐凝固。而且半结晶性塑料有明确的熔点并且需要较高的熔融热，与非结晶聚合物对比，它在焊接的时候中，需要更高的超声能量变化和振幅变动。