超声波焊接塑料制品会损坏工件的表面，影响产品的外观，是常见的问题之一，也是一个令人头疼的问题。要解决这个问题，我们需要逐个分析。
1.材料分析
超声波焊接PP塑料制品表面损伤不可避免，PP材料柔软，焊接后局部受热容易烫伤；
尼龙塑料制品的超声波焊接也更容易损坏表面，因为尼龙塑料的熔点更高，焊接时间更长。
2.焊接底部工装
超声波焊接工装是根据产品的三维数据定制的，但产品在注射成型过程中会收缩变形。机床加工过程中，刀具不均匀，工装接触面不光滑，会损坏工件。
3.超声波模具调试
当上焊接表面不光滑时，上下模具对准不准确，导致焊接过程中受力不均匀；
大型产品的焊接表面，超声波焊接发力不均匀，表面容易损坏。
4.焊接参数
焊接时间过长或焊接压力过高。焊接参数设置非常简单，只要适当调整焊接参数即可。
5.塑料制品结构设计
塑料制品的壁厚太薄或焊接表面太薄。焊接过程中容易破裂（超声波模具在非焊接部分是中空的；
超声波焊丝结构设计不合理，结构良好（高度0.3-0.8mm，倒三角形）。
提醒：对于一些塑料制品通过监管无法避免表面损坏，可以使用工业塑料包装。
当客户购买超声波焊接设备时，他们对外观有更高的要求。他们无法确定超声波焊接是否会损坏工件表面。他们应该先告诉超声波焊机制造商，我们可以通过超声波模具、调整超声波参数和设计合理的超声波焊丝结构来解决这个问题。
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