超声波塑料焊机在焊接过程中，焊接参数会影响焊接结果。
这些参数包括振幅、焊接距离、焊接压力、焊接能量和触发压力。不同类型的塑料需要不同的振幅。振幅可以通过软件中设置的百分比进行精细调整，也可以通过改变不同变换比的振幅调制器进行大范围的调整。因此，超声波塑料焊机的正常工作模式可以分为时间模式、能量模式和功率模式。
1. 超声波焊接设备的操作有多种控制方式。简单和常用的模式是时间模式，即超声波能量作用于预定时间而不考虑其他参数。
2. 另一种常用模式是能量模式。这种模式通常需要一个基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算出能量(全程能量的积分)。在这种模式下，超声振动一直保持到传递给组件的能量达到或位移较大时停止。
3.在功率模式下，当瞬时功率超过预设功率时，超声振动停止。采用接触检测方式控制焊件的尺寸，超声模具在接触夹具时停止。
在这种模式下，夹具通常与设备底部绝缘。改进后的接触检测方式可用于连续摩擦声焊接中超声模具与夹具间隙的控制。此时常采用伺服驱动装置来移动焊头，以保持恒定的电阻值。
另外，在条件允许的情况下，对焊接过程中的所有参数进行监控，设置参数合格的零件截面，避免出现意外的缺陷零件。塑料的超声波焊接是一种特殊的工艺。在产品开发初期，公司应配合超声设备供应商对产品结构和焊接设计进行评估，并利用设备供应商在该领域的经验对样品进行焊接试验。
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